洗滌塔技術(shù)介紹  

 

（1）填料塔工藝原理及介紹

 

       化學(xué)洗滌技能***要使用氣液之間的充沛?zhèn)髻|(zhì)，完成氣體中的異味組分與噴淋溶液之間產(chǎn)生酸堿中和或氧化復(fù)原化學(xué)反應(yīng)，依據(jù)臭氣組分不同，添加不同的噴淋溶液，然后去除不同的臭氣組分。如氣體中臭氣組分以堿性氣體（氨和胺類(lèi)物質(zhì)）為主，則噴淋溶液選用硫酸（H2SO4）溶液，如氣體中臭氣組分以酸性氣體（硫化氫、初級(jí)脂肪酸）為主，則噴淋溶液選用氫氧化鈉（NaOH）溶液，如氣體中臭氣組分有機(jī)組分含量較高，則噴淋溶液選用次氯酸鈉（NaClO）溶液，假如氣體中臭氣組分雜亂，處理要求較高，能夠選用以上工藝的組合工藝。

 

 

（2）旋流板洗滌塔工藝原理及介紹

 

        GH038(26Q)$_W27X%1`CQ2Q.png旋流板塔是一種噴發(fā)型塔板洗滌器，塔板葉片如固定的風(fēng)車(chē)葉片，氣流經(jīng)過(guò)葉片時(shí)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)和離心運(yùn)動(dòng)，吸收液經(jīng)過(guò)中心盲板均勻分配到每個(gè)葉片，構(gòu)成薄液層，與旋轉(zhuǎn)向上的氣流構(gòu)成旋轉(zhuǎn)和離心的效果，噴成細(xì)微液滴，甩向塔壁后。液滴受重力效果集流到集液槽，并經(jīng)過(guò)降液管流到下一塔板的盲板區(qū)。具有必定風(fēng)壓、風(fēng)速的待處理氣流從塔的底部進(jìn)，上部出。吸收液從塔的上部進(jìn)，下部出。氣流與吸收液在塔內(nèi)作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，并在旋流塔板的結(jié)構(gòu)部位構(gòu)成很***表面積的水膜，然后******提高了吸收效果。每一層的吸收液經(jīng)旋流離心效果掉入邊際的搜集槽，再經(jīng)導(dǎo)流管進(jìn)入下一層塔板，進(jìn)行下一層的吸收效果。

       ***要機(jī)制是塵?；驈U氣與液滴磕碰，離心分離和液膜粘附等。這種塔板因?yàn)殚_(kāi)孔率較***，答應(yīng)高速氣流經(jīng)過(guò)，因而負(fù)荷較高，處理才能較***，壓降較低，操作彈性較***。其氣液觸摸時(shí)刻較短，適合于氣相擴(kuò)散控制的進(jìn)程，如氣液直觸摸摸傳熱、快速反應(yīng)吸收等。

在廢氣入口處規(guī)劃初級(jí)噴淋設(shè)備，當(dāng)廢氣經(jīng)進(jìn)口，與安置在進(jìn)口段的噴淋構(gòu)成的水霧進(jìn)行傳質(zhì)換熱，得到開(kāi)始降溫文去除部分水溶性氣體，切向進(jìn)入吸收塔。廢氣在吸收塔內(nèi)經(jīng)過(guò)旋流氣動(dòng)設(shè)備的加快和旋流，廢氣與經(jīng)過(guò)霧化的吸收液產(chǎn)生磕碰、附著、凝集、離心分離等綜合性的效果，被甩到塔壁，隨塔壁水膜流向塔底。經(jīng)過(guò)旋流氣動(dòng)設(shè)備的設(shè)置，使廢氣在相同高度的筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn)次數(shù)添加、經(jīng)過(guò)的途徑增加，氣相紊動(dòng)劇烈廢氣與吸收液在時(shí)刻和空間上得到充沛的磕碰、觸摸、溶解、吸收、降溫。

 

 

       化學(xué)洗滌塔依據(jù)外形結(jié)構(gòu)有立式、臥式等方式，依據(jù)傳質(zhì)方式分為填料塔和旋流板塔，我公司化學(xué)洗滌設(shè)備結(jié)合***內(nèi)外技能，***別規(guī)劃了在立式塔前端規(guī)劃了一級(jí)文丘里結(jié)構(gòu)，一方面完成了進(jìn)氣的降塵預(yù)處理，另一方面增***了傳質(zhì)功率，對(duì)氣體進(jìn)行開(kāi)始處理。